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铜管厂家减排控制

来源:www.lanhua365.com 浏览次数: 发布时间:2019-6-3 10:51:41

烧结工艺控制

1)烧结台车必须在一致和稳定的工艺条件下进行操作(即稳定态操作,较大程度较少工艺的变化)。操作条件包括:台车移动速度恒定、炉床成分均匀(原料的持续搅拌,可****化减少氯化物的进入)、炉床高度适中、添加剂(生石灰、白云石、焦粉)合理使用等。整个配料过程由计算机自动控制各定量给料装置的给料量、各种原料的换槽,保证配料、混合制粒、铺底布料稳定态操作。

2)采用废气循环工艺,将靠近环冷机受料点处

(二噁英生成量较大部位)约400℃~600℃的高温废气,经多管除尘器除尘后,由高温风机引至点火保温炉进行热风点火与保温及热风罩内进行热风烧结,热风量约111 000m3/h~114 000m3/h、热风烧结面积100m2。这样不仅能充分利用热能、降低固体燃料消耗、提高表层烧结矿质量,而且大大提高了废气中粉尘、气态污染物的脱除效率、减少废气量排放,同时,还提高了脱硫、脱销及颗粒物效率,降低了二噁英、SOx 和NOx 的生成量。废气的循环利用,可明显减少废气排放的二噁英量大约70%,颗粒物和NOx 减排放量近45%。

并且还预留烧结机非脱硫系大烟道,烧结烟气(温度120℃~180℃)循环烧结利用,提高了烧结空气的温度,将循环烟气中含有的CO 回收再燃烧,以减少混合料中固体燃料量,实现进一步节能减排。
 

随着我国经济的增长,我国仍处在二噁英排放总量相当高的阶段,而铜管厂家等对钢铁生产设计过程中也很少专门涉及对二噁英长期减排技术措施,二噁英减排工作仍面临挑战,任务艰巨。

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